公司承擔(dān)各類別建筑結(jié)構(gòu)改造、梁柱切割拆除、高架橋改造、水下切割拆除、水下切割拆除鋼筋混凝土墻等工作。公司在北京、上海、江蘇、天津、河北、浙江、重慶、山西、遼寧、吉林、安徽、福建、河南、河北、湖南、湖北、陜西、四川、云南、黑龍江、內(nèi)蒙古、甘肅、廣東等城區(qū)有業(yè)務(wù)，切割和拆除混凝土。不受施工現(xiàn)場、環(huán)境保護、工期、安全原因等條件的約束。它打破了傳統(tǒng)風(fēng)鎬拆除后風(fēng)鎬切割或定向的施工方式，具有著不影響周圍地區(qū)正常交通、工期短、安全系數(shù)高等亮點。液壓繩鋸切割的使用能夠讓密集鋼筋混凝土和石材的技術(shù)拆除、安全和有效。除此之外，它具備著相對較高的施工精度和速度。它可以做到對較厚混凝土的各類別切割，如地下室、煙囪、柱子等的切割和拆除。頂進方向控制可采取如下措施：（1）嚴(yán)格把控土方開挖，均勻開挖側(cè)向土體，保持左右側(cè)向的鋼刀角度在10厘米，基本上不挖，（2）研發(fā)生產(chǎn)偏差，可以通過調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆纸M操作實施糾偏，逐步糾偏，不可急于完成，如若不然，都會有左右偏差，（3）挖掘越多，阻力越小，挖掘較少一側(cè)的阻力較大，挖掘較少一側(cè)的阻力用作于校正偏差，（4）在調(diào)整和換承重墻頂鐵時，一側(cè)頂鐵可以依據(jù)偏差的大小和方向楔緊，另一側(cè)頂鐵可以楔緊或留有1-3厘米的間隙，頂升開始后，楔入側(cè)將開展，楔入側(cè)無法移動，這一種方法特別有效，但頂起流程中必須嚴(yán)格把控楔塊的緊密度，作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，非開挖技術(shù)需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面得到深入發(fā)展，遵照非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求。多年來它持續(xù)堅持不懈地致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)并了可喜的成果經(jīng)過近些年工程實踐的持續(xù)探索和改進TL系列鉆機的性能變好達(dá)到了國內(nèi)水平得到了廣大用戶的一致認(rèn)可?

施工準(zhǔn)備：安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的各項參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，鉆孔：為確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，鉆孔時應(yīng)保持至少2.5m的連續(xù)鉆孔，與此同時造斜器鉆井應(yīng)采用低鉆速、小泵量、慢進尺：將鉆頭的工具面角度調(diào)整到需求的角度，將鉆頭頂起形成造斜器段，導(dǎo)航員跟蹤監(jiān)測鉆頭仰角的變化，遵照不盡相同土層，頂進應(yīng)與鉆孔相結(jié)合，以免使仰角的變化過，在一般情況下，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該過5kN，過度的拉回力會引發(fā)管道破裂或變形，近些年來，公司成功完成了公路、鐵路、市政、住宅建設(shè)、水利、隧道、管道安裝等多項建設(shè)任務(wù)，技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，它還發(fā)揮了成熟的先進非開挖技術(shù)和施工經(jīng)驗。

（3）利用土方開挖糾正偏差，操作人員僅能進入坑內(nèi)工作，當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時，高級技工、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查中線和標(biāo)高、坡度以及所有工程是否正確，頂起：套管頂起包含挖掘、頂起、測量、糾偏和另外程序，頂起應(yīng)緩慢并逐步開展，施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的中部線、坡度和標(biāo)高，假設(shè)有偏差，應(yīng)立刻停止頂升，校正前可以繼續(xù)頂升，套管進入土層后，在中心頂管工程中，挖土人員應(yīng)自上而下分層開挖，蘭州頂管工程中，管道下部135度范圍內(nèi)不可挖，管道頂部上部挖小于等于1.5厘米，管道前端不過套管50厘米，挖出的土應(yīng)及時運出管道，頂起流程中，應(yīng)防范套管旋轉(zhuǎn)，頂進暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層，繼續(xù)頂進管道，如套管前橋臺變形嚴(yán)重或后支架、頂鐵變形。和（2）管道的橫截面不能夠垂直于管道的軸線，（4）頂管迎面阻力的合力或許會與頂管后端頂力的合力一致，（5）當(dāng)被推動的管道彎曲時，在沿著管道縱向的些許地方會引起限制管道彎曲的附加阻力，以上所述原因直接導(dǎo)致頂管頂力偏心，頂進施工時，應(yīng)隨時監(jiān)測頂進中部管接頭接頭處的不均勻壓縮情況，以計算接頭端面應(yīng)力分布情況和推力合力偏心率，對應(yīng)的調(diào)整偏差校正范圍，以禁止管接頭的接頭壓力損失或因為偏心過大而導(dǎo)致的管接頭的周向裂紋，頂進方向控制可采取如下措施：（1）嚴(yán)格把控土方開挖，均勻開挖兩邊土體，保持左右土方切割的鋼刀角度為10厘米，基本上不挖，（2）設(shè)產(chǎn)偏差，校正可以通過調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆纸M操作來開展，應(yīng)逐步校正，不能操之過急。

電力頂管施工介紹
管道頂進方法的選擇，是根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定的。普通電力頂管法是在黏性或砂性土層，且無地下水影響時，采取的手掘式或機構(gòu)挖掘式電力頂管法?！?br>（2） 設(shè)備安裝
　　①導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。
　?、谇Ы镯敚喊惭b時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂。
　　③油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進行試運轉(zhuǎn)。頂進過程中油壓突然增高時，應(yīng)立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
　?、茼旇F：
　　分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。
　　安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。
　　換頂鐵時，先使用時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。
　　頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應(yīng)增加U型或環(huán)形頂鐵。
　　起重設(shè)備：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物捆扎情況和制動性能；嚴(yán)禁負(fù)荷吊裝。

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