除此之外，具體有液壓墻鋸、液壓繩鋸、液壓鉗、液壓水鉆等強(qiáng)大的靜態(tài)拆除施工設(shè)備，承接全國大、中、小橋、地鐵、高速公路、商業(yè)中間、辦公樓、商業(yè)建筑切割拆除等多項施工項目。正常切割是指初始切口形成后的切割過程。通常操作方法有:支撐切割法、弧形切割法和加重切割法。當(dāng)前，較大范圍使用的水下切割方法是鋼管切割帶水下電弧-氧氣切割。該切割方法操作方便靈活，設(shè)備簡單，成本低廉。用作于切割厚度不過40毫米的鋼板，操作技術(shù)利于掌握。這是較大范圍使用的水下切割方法，水深較大。還有，切割帶需要頻繁換，這影響了切割動力等級。切割也很粗糙。切割速度相對較快。熔化水射流切割法和水下等離子弧切割法切割功率等級高，切割質(zhì)量特別好。

燃?xì)馑蕉ㄏ蜚@頂管施工注意事項
一、參考規(guī)范

1、CJJT250-2016城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿来┛缭焦こ坦こ碳夹g(shù)規(guī)程

2、GB50424油氣管道穿越工程施工規(guī)范

二、關(guān)鍵工序控制要點

1、勘探地下土質(zhì)為黏土，符合定向鉆地質(zhì)條件。

2、穿越管段距離橋梁墩臺沖刷坑外邊緣的水平凈距不宜小于10米。燃?xì)夤艿乐烈?guī)劃河床的覆土厚度不宜小于3m。

3、入土角宜為8°~18°，出土角宜為4°~12°。

4、擴(kuò)孔規(guī)格

穿越管道的直徑DN(mm)
小擴(kuò)孔直徑DN(mm)
＜200
DN+100mm
200~600
1.5D
＞600
DN+300mm
5、配置鉆進(jìn)液用的膨潤土含砂量應(yīng)小于3%，水源為清潔淡水，鉆進(jìn)液pH值應(yīng)調(diào)配至8~10。

6、PE焊機(jī)必須為港華*的全自動焊機(jī)，焊接應(yīng)在年檢有效期內(nèi)。

7、監(jiān)理人員對二接一的焊口旁站，進(jìn)行外卷邊外觀進(jìn)行檢查，進(jìn)行背彎試驗。

8、焊接完成之后必須冷卻半小時進(jìn)行回拖管。

9、鉆機(jī)的選擇：水平定向鉆機(jī)的選用應(yīng)根據(jù)計算的回拖力確定，鉆機(jī)回拖力不宜小于計算值的2倍。

10、中間停止回拖時間不過4h。

除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，按照打造標(biāo)高和坡度控制套管頂進(jìn)。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷揚機(jī)吊裝。當(dāng)提高空氣約10厘米時，應(yīng)檢查套管是否系緊，機(jī)械制動性能是否良好。頂管工程招標(biāo)，確認(rèn)套管可在安全前吊裝。運行管道時，嚴(yán)禁任何人站在坑里。當(dāng)外殼距離導(dǎo)軌接近50厘米時。操作員可以進(jìn)入礦井工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時，高級技師、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查中線、標(biāo)高、坡度和所有工程是否正確。頂起:套管頂起包含開挖、頂起、測量、糾偏等程序。頂起應(yīng)緩慢并逐步開展。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的線、坡度和標(biāo)高。假如有任何偏差，應(yīng)立刻停止頂升。校正前可以繼續(xù)頂升。套管進(jìn)入土層后，頂進(jìn)工作應(yīng)在中部開展，切土機(jī)應(yīng)自上而下分層開挖。蘭州頂升工程正最后進(jìn)行。頂升應(yīng)暫停并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。施工準(zhǔn)備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的所有參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，開洞:為確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，開洞至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。與此同時，應(yīng)采用鉆進(jìn)速度低、泵排量小、進(jìn)尺慢的辦法。斜鉆:將鉆具的面角調(diào)整到需求的角度，推入鉆頭形成傾斜段，導(dǎo)航儀跟蹤并監(jiān)測鉆頭仰角的變化。按照不一樣的土層，結(jié)合鉆孔將鉆頭推入，以免仰角的變化過鉆桿的較小曲率半徑。直鉆:鉆頭勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段直，打造導(dǎo)向鉆參數(shù)表，研發(fā)回拉擴(kuò)孔直徑:待成孔的較小直徑依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算，既不是很大也沒有那么小，所成孔的直徑太大，


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