暴露出各種施工問題，提前做好施工質(zhì)量控制尤為重要。本期主要分享頂進(jìn)過程頂力突然增大和管道接口滲漏問題的原因分析和改進(jìn)建議，供大家在施工中參考。1頂力突然增大頂力增大現(xiàn)象在頂進(jìn)過程中頂進(jìn)壓力突然增大。原因分析土層，或機(jī)頭前端遇障礙物，使摩阻力增大。管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。膨潤泥漿配比不當(dāng)或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。頂進(jìn)設(shè)備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。頂進(jìn)施工中，因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水后，使減阻效果降低。防治措施頂進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作要求，使管道軸線被控制在允許偏差范圍內(nèi)。按不同地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，足量的泥漿儲備與循環(huán)。

頂進(jìn)施工前對頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。停頂時間不能太久，發(fā)生故障及時加以排除治理方法發(fā)生頂力過大的情況時，立即停止頂進(jìn)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)正常，查找原因，判明情況后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。2鋼筋混凝土管道接口滲漏滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過大，造成接口錯位，間隙不均勻填充材料不密實(shí)。接口或止水裝置選型不當(dāng)。預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度。嚴(yán)格控制管道軸線，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行施工。在管節(jié)的運(yùn)輸、裝卸、碼放、安裝過程中，做到吊（支）點(diǎn)正確，輕裝輕卸，保護(hù)措施得當(dāng)。認(rèn)真進(jìn)行接口和止水裝置的選型。
糾偏操作要求工人必須掌握糾偏角度，若糾偏角度小，則實(shí)施糾偏時所需的外力就小，根據(jù)作用力與反作用力原理，糾偏反力就小，管道發(fā)生扭轉(zhuǎn)的速度就慢。反之糾偏角度越大，產(chǎn)生的反力就越大，管道扭轉(zhuǎn)速度也就加快。因此，很多管道扭轉(zhuǎn)問題是因?yàn)榧m偏控制操作控制不當(dāng)引起的。2.糾偏措施（1）在管道糾偏操作中，應(yīng)提高頂管設(shè)備的安裝質(zhì)量，有效預(yù)防和控制管道發(fā)生扭轉(zhuǎn)?？蓮奶岣唔敼茉O(shè)備安裝工藝精度入手，盡量避免或減少頂管設(shè)備的各部分安裝偏差，如主油缸固定牢固，盡量與管道軸線平行等。（2）頂管施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序施工，減小糾偏造成的扭轉(zhuǎn)。是管內(nèi)設(shè)備布置重暈要對稱，盡量避免由施T程序造成的扭轉(zhuǎn)。在糾偏過程中認(rèn)真執(zhí)行“增加糾偏次數(shù),減小糾偏角度”原則。
管道安裝是全機(jī)電設(shè)備引用新型的技術(shù)，管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補(bǔ)償器安裝、閥門、建筑給排水管道安裝、供熱系統(tǒng)安裝、管道試壓與清洗、常見工業(yè)管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。

勝越管道工程有限公司是市政工程和管道施工總承包知名企業(yè)，非開挖技術(shù)協(xié)會會員單位及河南省中小企業(yè)理事單位，注冊資金200萬元。我公司擁有多臺定向鉆（25T-300T）、泥水平衡、土壓平衡、液壓頂管施工設(shè)備，承接通信、電力、給排水、石油、氣等各類口徑傳輸管道穿越公路、鐵路、、街道、河流、建筑物等非開挖施工，具備市政施工總承包叁級、管道施工專業(yè)總承包叁級資質(zhì)，并通過了ISO 9001質(zhì)量認(rèn)證、ISO 14001環(huán)境認(rèn)證和OHSAS 01職業(yè)健康安全認(rèn)證。
公司自成立以來采用國內(nèi)外先進(jìn)的管理模式開展經(jīng)營管理工作，注重專業(yè)技術(shù)人才的儲備與培養(yǎng)，大力引進(jìn)市場的高素質(zhì)人才，著力于打造一支的管理隊伍，目前在職職工共有98人，其中管理人員有22人（含建造師7人），具備職稱的技術(shù)人員72人。另外，公司擁有技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良的施工設(shè)備、儀器、儀表117臺（套），其中包括25T、28T、33T、45T、80T、T、350T定向鉆機(jī)和Φ800、Φ0泥水平衡頂管機(jī)、Φ2000土壓平衡頂管機(jī)、100T-800T頂管機(jī)。近年來，公司憑著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和成熟的非開挖技術(shù)，先后出色地完成了許多質(zhì)量要求高、技術(shù)難度大的穿越山體、江流、道路等施工任務(wù)，與河南通信集團(tuán)、中石油、中石化、河南電力集團(tuán)、華潤燃?xì)狻⑿锣嵶詠硭瘓F(tuán)、中鐵五局等20余家單位達(dá)成長期合作，目前，我公司業(yè)務(wù)主要覆蓋了河南省、陜西省、山東市、湖南省、湖北省、北京市、天津市、服務(wù)客戶達(dá)300余家。
頂管施工中質(zhì)量通病的防治（一）當(dāng)前，各地區(qū)頂管施工隊施工技術(shù)質(zhì)量參差不齊，暴露出各種施工問題，提前做好施工質(zhì)量控制尤為重要。本期整理了頂管施工中通用的質(zhì)量控制辦法，供大家在施工中參考。1管道軸線偏差過大偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。原因分析地層正面阻力不均勻，形成導(dǎo)向偏差，造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移，造成管道軸線偏差。預(yù)防措施頂管施工前對管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查。通過儀器，指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進(jìn)行。加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以頂進(jìn)設(shè)備安裝精度。
管道安裝的流程
1、管材運(yùn)輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。
3、煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。
5、熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。
6、安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得過12V。電焊把線嚴(yán)禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之行。斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
鍋爐房內(nèi)熱媒管道安裝時應(yīng)該注意些什么呢
1、對管材要求：一般蒸汽管道應(yīng)采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應(yīng)持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業(yè)焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場采用甩制或抽條焊制。據(jù)設(shè)計要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)由設(shè)計制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體強(qiáng)度試驗(yàn)；
3、逆止閥安裝時，應(yīng)注意安裝方向和，應(yīng)檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯(lián)一排污閥安裝。以便排污閥在檢修換時。不影響鍋爐正常運(yùn)行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標(biāo)高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當(dāng)管道沿墻敷設(shè)時，支架應(yīng)牢固，管道坡度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應(yīng)有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關(guān)于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設(shè)時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運(yùn)行時空氣的排放，供水干管位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。
壓力質(zhì)量的影響因素壓力管道工程是一個復(fù)雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質(zhì)量的因素也非常多，主要包含以下四點(diǎn)：

1.管道材料 材料的好壞是壓力管道施工的前提。
2.管道預(yù)制加工 管道預(yù)制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3.管道焊接 焊接是壓力管道安裝作業(yè)的過程與過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運(yùn)行有很大影響。
4.管道安裝 管道安裝是整個工程的施工，也是施工難點(diǎn)所在，需要注意管道安裝工程中的密封性


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