在燃?xì)馐┕み^程中水平定向鉆頂管施工是利潤，風(fēng)險的。
擴(kuò)空中存在的問題

1、縮頸：軟土層擴(kuò)孔，產(chǎn)生縮頸現(xiàn)場，應(yīng)采用輕拉慢轉(zhuǎn)，緊盯儀表盤，選用固相泥漿護(hù)臂，使孔內(nèi)壓力平衡，保持成孔。

2、坍孔：沙質(zhì)粘土層、沙層、松散回填土層擴(kuò)孔坍孔，抱鉆、卡鉆。選用固相泥漿、重膠質(zhì)固相泥漿護(hù)臂。如果塊石堆積處坍孔，只有將塊石取出方可繼續(xù)擴(kuò)孔。方法：輕拉慢轉(zhuǎn)，待擴(kuò)孔通過坍孔處，鉆頭向后推，重新擴(kuò)或多次擴(kuò)孔。

拉管中存在的問題

1、設(shè)備故障原因，延誤拉管時間事孔內(nèi)泥沉淀引起抱管。

2、復(fù)雜地形、沒有相應(yīng)的泥漿護(hù)臂原因引起管材變形、抱管。

3、所鋪設(shè)的管材質(zhì)量原因引起的管材變形斷管。

泥漿漏失或不返漿問題

1、在松軟的回填土層、地下水位較低、沙質(zhì)粘土層、河床底軟土層擴(kuò)孔的時候，泥漿不從孔返出，而從孔內(nèi)漏失，要控制泥漿進(jìn)入量，增大泥漿濃度和粘度，嚴(yán)重時候可在泥漿中加水泥或粉煤灰來控制漏失。

2.在擴(kuò)孔或回拖鋪管時

在擴(kuò)孔或回拖鋪管時,常見泥漿從孔內(nèi)中滲出地面,泥漿滲出的原因一是擴(kuò)孔、鋪管中殘留泥漿過多阻塞鉆孔,泥泥漿無法從孔口返出,泥泥漿在孔內(nèi)形成高壓面從地面滲出;二是是當(dāng)?shù)貙铀缮⒔o泥漿留出通道,泥漿其通道滲出地面。這種情況我在大棚施工中遇到過，賠償村名2萬多元，損失慘重。防止?jié)B出泥漿的措施：一是增加鉆孔深度;二是改變鉆頭結(jié)構(gòu),采用葉片式(a)、溜槽式鈷頭(b),盡可能將泥屑攪成泥漿;三是司鉆手、泥漿師要根據(jù)地層情況,控制好泥漿的濃度、粘度、流量,增加泥漿的護(hù)壁,懸浮和排屑能力,使使鉆孔形成完整、通道泥漿暢通無阻地從孔口返出。

非開挖作為一項新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，在硬件設(shè)施和技術(shù)理論上都亟待向縱深發(fā)展。立足于非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，創(chuàng)建了非開挖技術(shù)研究所，多年來堅持不懈地致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，了可喜的成果。。通過幾年來在工程實踐中的不斷探索改進(jìn)，TL系列鉆機(jī)的性能日臻完善，達(dá)到國內(nèi)水平，得到廣大客戶的一致認(rèn)可。


非開挖管道有限公司專業(yè)地下頂管施工隊，具有在各種復(fù)雜環(huán)境下施工經(jīng)驗，是一家專業(yè)地下頂管施工隊，有著豐富的技術(shù)和經(jīng)驗。

勝越非開挖地下頂管施工進(jìn)入頂管行業(yè)，歷經(jīng)風(fēng)雨數(shù)十年，穿越了包茂高速、連霍高速、西寶高速、西禹高速等多處復(fù)雜高速公路，，由省內(nèi)到省外，經(jīng)青海省西寧市區(qū)、湟中縣、海南自治州、內(nèi)蒙古省鄂爾多斯、巴彥淖爾市、市、山西省太原市、甘肅省蘭州市、平?jīng)鍪?、酒泉、嘉峪關(guān)市、定西市、陜西省大部分地區(qū)，由城市到中小市縣等進(jìn)行施工，頂管數(shù)量高達(dá)3萬多米，使用該技術(shù)有著不破壞環(huán)境綠化不影響道路結(jié)構(gòu)，不干擾交通等優(yōu)點。廣泛用于穿越公路、鐵路、河流、橋梁、高速公路、建筑物等很多不方便開挖的地方。

頂升應(yīng)暫停并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。施工準(zhǔn)備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的所有參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，開洞:為確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，開洞至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。與此同時，應(yīng)采用鉆進(jìn)速度低、泵排量小、進(jìn)尺慢的辦法。斜鉆:將鉆具的面角調(diào)整到需求的角度，推入鉆頭形成傾斜段，導(dǎo)航儀跟蹤并監(jiān)測鉆頭仰角的變化。按照不一樣的土層，結(jié)合鉆孔將鉆頭推入，以免仰角的變化過鉆桿的較小曲率半徑。直鉆:鉆頭勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段直，打造導(dǎo)向鉆參數(shù)表，研發(fā)回拉擴(kuò)孔直徑:待成孔的較小直徑依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算，既不是很大也沒有那么小，所成孔的直徑太大，

公司了可喜的成績。經(jīng)過這幾年工程實踐的長期探索和改進(jìn)，TL系列鉆機(jī)的性能日益提升，達(dá)到了國內(nèi)水平，得到了商家的一致認(rèn)可。公司承擔(dān)各種建筑結(jié)構(gòu)改造、梁柱切割拆除、高架橋重建、水下切割拆除、鋼筋混凝土墻水下切割等工作。公司業(yè)務(wù)全部替代北京、上海、江蘇、天津、河北、浙江、重慶、山西、遼寧、吉林、安徽等。在福建、河南、河北、湖南、湖北、陜西、四川、云南、黑龍江、內(nèi)蒙古、甘肅、廣東等郊區(qū)，混凝土的切割和拆除不受施工場地、環(huán)境保護(hù)、工期、安全原因等條件的約束。它突破了傳統(tǒng)風(fēng)鎬拆除后風(fēng)鎬切割或定向的施工方式，具備著不影響附近地區(qū)正常交通、工期短、安全系數(shù)高等亮點。采用液壓繩鋸切割可以讓密集鋼筋混凝土和石材的技術(shù)拆除加、安全、有效、施工精度高、速度快，實現(xiàn)了對較厚混凝土的多種切割。
一但管道地址偏差過規(guī)定范圍且校正無效，應(yīng)暫停頂升并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。頂起時，應(yīng)時常觀察管道軸線。但凡發(fā)覺偏差，應(yīng)及時采取措施予以糾正。管道偏離軸線的主因是作用在工具管上的外物不水平。外面力量不平整的主因是:(1)被推動的管道不可以在一定的直線上。(2)管道的橫截面不能夠垂直于管道軸線，(3)管接頭之間墊板的可壓縮性不全面一致，(4)頂管迎面阻力的合力不應(yīng)該與頂管后端頂推力的合力一致，(5)當(dāng)被頂推的管道彎曲時，沿管道縱向的一些地方會引發(fā)附加阻力，以限制管道的偏轉(zhuǎn)。以上所述原因直接導(dǎo)致頂管頂力偏心。頂進(jìn)施工時，應(yīng)隨時監(jiān)測頂進(jìn)中間管接頭的不均勻壓縮?

燃?xì)馑蕉ㄏ蜚@頂管施工注意事項
一、參考規(guī)范

1、CJJT250-2016城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿来┛缭焦こ坦こ碳夹g(shù)規(guī)程

2、GB50424油氣管道穿越工程施工規(guī)范

二、關(guān)鍵工序控制要點

1、勘探地下土質(zhì)為黏土，符合定向鉆地質(zhì)條件。

2、穿越管段距離橋梁墩臺沖刷坑外邊緣的水平凈距不宜小于10米。燃?xì)夤艿乐烈?guī)劃河床的覆土厚度不宜小于3m。

3、入土角宜為8°~18°，出土角宜為4°~12°。

4、擴(kuò)孔規(guī)格

穿越管道的直徑DN(mm)
小擴(kuò)孔直徑DN(mm)
＜200
DN+100mm
200~600
1.5D
＞600
DN+300mm
5、配置鉆進(jìn)液用的膨潤土含砂量應(yīng)小于3%，水源為清潔淡水，鉆進(jìn)液pH值應(yīng)調(diào)配至8~10。

6、PE焊機(jī)必須為港華*的全自動焊機(jī)，焊接應(yīng)在年檢有效期內(nèi)。

7、監(jiān)理人員對二接一的焊口旁站，進(jìn)行外卷邊外觀進(jìn)行檢查，進(jìn)行背彎試驗。

8、焊接完成之后必須冷卻半小時進(jìn)行回拖管。

9、鉆機(jī)的選擇：水平定向鉆機(jī)的選用應(yīng)根據(jù)計算的回拖力確定，鉆機(jī)回拖力不宜小于計算值的2倍。

10、中間停止回拖時間不過4h。
除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，按照打造標(biāo)高和坡度控制套管頂進(jìn)。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷揚機(jī)吊裝。當(dāng)提高空氣約10厘米時，應(yīng)檢查套管是否系緊，機(jī)械制動性能是否良好。頂管工程招標(biāo)，確認(rèn)套管可在安全前吊裝。運行管道時，嚴(yán)禁任何人站在坑里。當(dāng)外殼距離導(dǎo)軌接近50厘米時。操作員可以進(jìn)入礦井工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時，高級技師、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查中線、標(biāo)高、坡度和所有工程是否正確。頂起:套管頂起包含開挖、頂起、測量、糾偏等程序。頂起應(yīng)緩慢并逐步開展。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的線、坡度和標(biāo)高。假如有任何偏差，應(yīng)立刻停止頂升。校正前可以繼續(xù)頂升。套管進(jìn)入土層后，頂進(jìn)工作應(yīng)在中部開展，切土機(jī)應(yīng)自上而下分層開挖。蘭州頂升工程正最后進(jìn)行。頂升應(yīng)暫停并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。施工準(zhǔn)備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的所有參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，開洞:為確保入射角的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性，開洞至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。與此同時，應(yīng)采用鉆進(jìn)速度低、泵排量小、進(jìn)尺慢的辦法。斜鉆:將鉆具的面角調(diào)整到需求的角度，推入鉆頭形成傾斜段，導(dǎo)航儀跟蹤并監(jiān)測鉆頭仰角的變化。按照不一樣的土層，結(jié)合鉆孔將鉆頭推入，以免仰角的變化過鉆桿的較小曲率半徑。直鉆:鉆頭勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段直，打造導(dǎo)向鉆參數(shù)表，研發(fā)回拉擴(kuò)孔直徑:待成孔的較小直徑依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算，既不是很大也沒有那么小，所成孔的直徑太大，

管道頂部上部的剩余部分不可以高于1.5厘米，管道前端不要過套管的50厘米。土方開挖應(yīng)及時運出管道。頂起流程中，應(yīng)預(yù)防套管旋轉(zhuǎn)。頂進(jìn)暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層。管道頂起應(yīng)連續(xù)開展。假如套管前方遇到障礙物或后支架嚴(yán)重變形，頂進(jìn)鐵變形，管道所處地點偏差出正常范圍，校正無效，應(yīng)暫停頂進(jìn)并及時處理。套管推入坑后，應(yīng)在套管和管端的下部放置枕墊或混凝土。作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，非開挖技術(shù)需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面得到深入發(fā)展。遵照非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，建立了非開挖技術(shù)研究所。多年來，不斷致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并了可喜的成果。經(jīng)過這幾年工程實踐的長期探索和改進(jìn)，TL系列鉆機(jī)的性能日益提升，達(dá)到國內(nèi)水平?除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，按照打造標(biāo)高和坡度控制套管頂進(jìn)。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷揚機(jī)吊裝。當(dāng)提高空氣約10厘米時，應(yīng)檢查套管是否系緊，機(jī)械制動性能是否良好。頂管工程招標(biāo)，確認(rèn)套管可在安全前吊裝。運行管道時，嚴(yán)禁任何人站在坑里。當(dāng)外殼距離導(dǎo)軌接近50厘米時。操作員可以進(jìn)入礦井工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時，高級技師、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查中線、標(biāo)高、坡度和所有工程是否正確。頂起:套管頂起包含開挖、頂起、測量、糾偏等程序。頂起應(yīng)緩慢并逐步開展。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的線、坡度和標(biāo)高。假如有任何偏差，應(yīng)立刻停止頂升。校正前可以繼續(xù)頂升。套管進(jìn)入土層后，頂進(jìn)工作應(yīng)在中部開展，切土機(jī)應(yīng)自上而下分層開挖。蘭州頂升工程正最后進(jìn)行。

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