定向鉆是工程技術(shù)行業(yè)的一種管道施工工藝，一般多用于石油、氣以及一些市政管道建設(shè)，由大型的定向鉆機進行定位鉆孔、擴孔、清孔、管道回拖等過程以后再進行管道回拖。
定向鉆操作規(guī)程
一、操作人員操作機器時應(yīng)穿戴安全帽、保護鏡、絕緣靴、絕緣手套，如靠近來往車輛作業(yè)，應(yīng)穿上反光的工作服：
二、開機前，應(yīng)用樁子將鉆機錨固牢靠，檢查柴油、機油、液壓油油位位置，應(yīng)在規(guī)定的油標尺內(nèi)水位應(yīng)正常，裝置應(yīng)完好，并將接地線插入2米以外的潮濕土壤中，確保接地良好，在機器周圍設(shè)置警告標志，巡視鉆孔路線，探明地下管線；
三、操作人員要聽從導(dǎo)向人員的正確操作指令；
四、鉆進和回拖過程中，操作人員要監(jiān)視儀表盤上的各種儀表，一旦發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正常和其它異常情況，應(yīng)立即停車，查明原因，排除后，方可繼續(xù)工作；
五、根據(jù)土質(zhì)配置鉆液的配合比，以減少鉆進和回拖過程中的阻力；
六、鉆孔期間或當警報鳴響時，不要觸摸機器；
七、施工完工后，應(yīng)對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)并填寫好運轉(zhuǎn)記錄。

符合環(huán)保要求，尤其是相對于較大類型混凝土結(jié)構(gòu)的拆除，繩鋸切割法具有著其它方法沒有辦法比擬的技術(shù)優(yōu)點。公司主要服務(wù)包含水下混凝土切割、水下橋梁樁切割、橋墩、橋梁、承臺、水下鉆孔和建筑物拆除等。公司有20年的靜態(tài)拆除施工經(jīng)驗，主要有液壓墻鋸、液壓繩鋸、液壓鉗、液壓水鉆等強大的靜態(tài)拆除施工設(shè)備。他承擔(dān)了很多建設(shè)項目，如全國大、中、小橋、地鐵、高速公路、商業(yè)、辦公樓和商業(yè)建筑的切割和拆除。正常切割是指初始切割形成后的切割過程。大致操作方法包含如下三種:支撐切割法、弧形切割法和加劇切割法?，F(xiàn)在，較大范圍應(yīng)用的水下切割方法是鋼管切割帶水下電弧-氧氣切割。該切割方法操作方便靈活，設(shè)備簡單，成本低廉，用作于切割厚度不過40毫米的鋼板挖掘應(yīng)在兩邊均勻開展。切割左右兩邊土壤的鋼刀角度應(yīng)保持在10厘米。普通情況下杜絕過度興奮。(2)很有可能會出現(xiàn)很大偏差。可以通過調(diào)整校正千斤頂?shù)姆纸M操作來執(zhí)行校正。應(yīng)該逐步糾正。不可以匆忙完成，要不會引起從左向右移動。(3)挖掘越多，阻力越小。少挖一側(cè)的阻力應(yīng)較大，少挖一側(cè)的阻力應(yīng)用作于校正。(4)當調(diào)整承重墻頂鐵并換承重墻頂鐵時，頂管工程中，頂鐵的一側(cè)可按照偏差的大小和方向楔緊。頂部熨斗的另一側(cè)被寬松地楔住，或者留下1-3厘米的間隙。頂起開始后，楔入側(cè)開始。楔形面不動。這一種方法比較有效。但凡，在頂起流程中，必須嚴格把控楔塊的緊密度，出于不均勻的應(yīng)力不出現(xiàn)管道破裂。頂起流程中，應(yīng)往往觀察管道軸線，并及時采取措施糾正發(fā)覺出的偏差。管道偏離軸線的主因是作用在工具管道上的外面力量不平整。

管道建設(shè)的地下敷設(shè)涉及城鎮(zhèn)污水處理、冷卻水供應(yīng)、通信、電力、燃氣管道、交通信號、網(wǎng)絡(luò)傳輸、農(nóng)業(yè)灌溉等。伴著鄉(xiāng)村化建設(shè)的加快，地表空間越來越小，迫使公共基礎(chǔ)設(shè)備建設(shè)向地下發(fā)展。為了確保地面人民的日常生活不受干擾，非開挖地下頂管技術(shù)已成為不影響交通、不破壞環(huán)境的的施工方案。建設(shè)時間，綜合成本低，是一項具備著顯著社會效益的先進技術(shù)。我們的工程團隊希望與城鄉(xiāng)地下管網(wǎng)的同事一起創(chuàng)造，如電信、電力、污水等處理工作，互利共贏。與此同時，我們團隊有一名資深頂管指導(dǎo)工程師，他運用足夠的頂管施工經(jīng)驗，工程成為優(yōu)質(zhì)工程，為社會服務(wù)。施工準備:安裝連接導(dǎo)向鉆，檢查探頭的參數(shù)是否正常，探頭的電池容量是否充足，開洞:入射角的準確性和協(xié)調(diào)性。

我們的工程團隊希望與電信、電力、污水等市政地下管網(wǎng)鋪設(shè)的處理工程的同事一起創(chuàng)造和雙贏結(jié)果。在同一時間，我們團隊主要有資深頂管指導(dǎo)工程師，他們運用充足的頂管施工經(jīng)驗，工程成為優(yōu)質(zhì)工程，為社會服務(wù)。非開挖技術(shù)作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，需要依據(jù)非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，從硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面實施深入發(fā)展。非開挖技術(shù)研究所已經(jīng)成立。多年來不斷致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并了可喜的成果。經(jīng)過這些年工程實踐的持續(xù)探索和改進，TL系列鉆機的性能日益提升，達到了國內(nèi)水平，得到了廣大合作商的一致認可。施工準備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭的參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，鉆孔:為了確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。 遵照偏差的大小和方向，頂鐵的一側(cè)可以楔緊，而另一側(cè)可以楔松或有1-3厘米的間隙。頂起開始后，楔緊的一邊先走。楔形寬松的一邊不動。這一種方法十分有效，但頂起進程中必須嚴格把控楔緊度，不可能因應(yīng)力不均勻而使管道開裂。較近幾年來，公司成功完成了公路、鐵路、市政、住宅建設(shè)、水利、隧道、管道安裝等多項技術(shù)難度大、質(zhì)量要求高的施工任務(wù)。它還充分發(fā)揮了其成熟的先進非開挖技術(shù)和施工經(jīng)驗，使用了自己的65T、120T、200T、250T、400T、500T定向鉆鋪管機和φ800-φ3000mm頂管機。在北京、上海、天津、重慶、江蘇、江西、浙江、河北、河南、湖南、湖北、廣東、廣西、山東、山西、福建、甘肅、陜西、內(nèi)蒙古、新疆、云南、貴州、四川等地。
頂升應(yīng)暫停并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。施工準備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的所有參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，開洞:為確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，開洞至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。與此同時，應(yīng)采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的辦法。斜鉆:將鉆具的面角調(diào)整到需求的角度，推入鉆頭形成傾斜段，導(dǎo)航儀跟蹤并監(jiān)測鉆頭仰角的變化。按照不一樣的土層，結(jié)合鉆孔將鉆頭推入，以免仰角的變化過鉆桿的較小曲率半徑。直鉆:鉆頭勻速旋轉(zhuǎn)，進給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段直，打造導(dǎo)向鉆參數(shù)表，研發(fā)回拉擴孔直徑:待成孔的較小直徑依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算，既不是很大也沒有那么小，所成孔的直徑太大，
公司了可喜的成績。經(jīng)過這幾年工程實踐的長期探索和改進，TL系列鉆機的性能日益提升，達到了國內(nèi)水平，得到了商家的一致認可。公司承擔(dān)各種建筑結(jié)構(gòu)改造、梁柱切割拆除、高架橋重建、水下切割拆除、鋼筋混凝土墻水下切割等工作。公司業(yè)務(wù)全部替代北京、上海、江蘇、天津、河北、浙江、重慶、山西、遼寧、吉林、安徽等。在福建、河南、河北、湖南、湖北、陜西、四川、云南、黑龍江、內(nèi)蒙古、甘肅、廣東等郊區(qū)，混凝土的切割和拆除不受施工場地、環(huán)境保護、工期、安全原因等條件的約束。它突破了傳統(tǒng)風(fēng)鎬拆除后風(fēng)鎬切割或定向的施工方式，具備著不影響附近地區(qū)正常交通、工期短、安全系數(shù)高等亮點。采用液壓繩鋸切割可以讓密集鋼筋混凝土和石材的技術(shù)拆除加、安全、有效、施工精度高、速度快，實現(xiàn)了對較厚混凝土的多種切割。

管道頂部上部的剩余部分不可以高于1.5厘米，管道前端不要過套管的50厘米。土方開挖應(yīng)及時運出管道。頂起流程中，應(yīng)預(yù)防套管旋轉(zhuǎn)。頂進暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層。管道頂起應(yīng)連續(xù)開展。假如套管前方遇到障礙物或后支架嚴重變形，頂進鐵變形，管道所處地點偏差出正常范圍，校正無效，應(yīng)暫停頂進并及時處理。套管推入坑后，應(yīng)在套管和管端的下部放置枕墊或混凝土。作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，非開挖技術(shù)需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面得到深入發(fā)展。遵照非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，建立了非開挖技術(shù)研究所。多年來，不斷致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并了可喜的成果。經(jīng)過這幾年工程實踐的長期探索和改進，TL系列鉆機的性能日益提升，達到國內(nèi)水平?
除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準點，按照打造標高和坡度控制套管頂進。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷揚機吊裝。當提高空氣約10厘米時，應(yīng)檢查套管是否系緊，機械制動性能是否良好。頂管工程招標，確認套管可在安全前吊裝。運行管道時，嚴禁任何人站在坑里。當外殼距離導(dǎo)軌接近50厘米時。操作員可以進入礦井工作。當套管放在導(dǎo)軌上時，高級技師、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查中線、標高、坡度和所有工程是否正確。頂起:套管頂起包含開挖、頂起、測量、糾偏等程序。頂起應(yīng)緩慢并逐步開展。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的線、坡度和標高。假如有任何偏差，應(yīng)立刻停止頂升。校正前可以繼續(xù)頂升。套管進入土層后，頂進工作應(yīng)在中部開展，切土機應(yīng)自上而下分層開挖。蘭州頂升工程正最后進行。頂升應(yīng)暫停并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。施工準備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的所有參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，開洞:為確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，開洞至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。與此同時，應(yīng)采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的辦法。斜鉆:將鉆具的面角調(diào)整到需求的角度，推入鉆頭形成傾斜段，導(dǎo)航儀跟蹤并監(jiān)測鉆頭仰角的變化。按照不一樣的土層，結(jié)合鉆孔將鉆頭推入，以免仰角的變化過鉆桿的較小曲率半徑。直鉆:鉆頭勻速旋轉(zhuǎn)，進給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段直，打造導(dǎo)向鉆參數(shù)表，研發(fā)回拉擴孔直徑:待成孔的較小直徑依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算，既不是很大也沒有那么小，所成孔的直徑太大，


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