管道頂部上部的剩余部分不可以高于1.5厘米，管道前端不要過套管的50厘米。土方開挖應(yīng)及時運出管道。頂起流程中，應(yīng)預(yù)防套管旋轉(zhuǎn)。頂進暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層。管道頂起應(yīng)連續(xù)開展。假如套管前方遇到障礙物或后支架嚴重變形，頂進鐵變形，管道所處地點偏差出正常范圍，校正無效，應(yīng)暫停頂進并及時處理。套管推入坑后，應(yīng)在套管和管端的下部放置枕墊或混凝土。作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，非開挖技術(shù)需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面得到深入發(fā)展。遵照非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，建立了非開挖技術(shù)研究所。多年來，不斷致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并了可喜的成果。經(jīng)過這幾年工程實踐的長期探索和改進，TL系列鉆機的性能日益提升，達到國內(nèi)水平?
定向鉆是工程技術(shù)行業(yè)的一種管道施工工藝，一般多用于石油、氣以及一些市政管道建設(shè)，由大型的定向鉆機進行定位鉆孔、擴孔、清孔、管道回拖等過程以后再進行管道回拖。
定向轉(zhuǎn)頂管施工的特點

1、在現(xiàn)有道路下進行管線鋪設(shè)時，不影響交通。

2、施工時產(chǎn)生的噪音及振動很小，不擾民。

3、采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地拆遷費用，減少動遷用房，縮短管線長度，有很大經(jīng)濟和社會效益。

4、非開挖技術(shù)不開挖地面，故而被鋪設(shè)管道的上部土層未經(jīng)擾動，管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形，其管道壽命亦大于開挖法埋管。

定向鉆頂管施工的工作原理

定向鉆頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到井內(nèi)吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。
孔壁加固:擴孔時通過擴孔鉆向孔內(nèi)注入泥漿，遵照有差異的土質(zhì)條件配制泥漿濃度，泥漿滲透到孔壁內(nèi)，通過擴孔鉆的擠壓和摩擦實現(xiàn)孔壁的維護和穩(wěn)定，將管子拉回:拔管進程中的拉力必須克服管子與孔壁之間的摩擦力，孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀和擴孔過程密切相關(guān)。在基本上，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該過5kN。一旦拉回力過高，管道將會破裂或變形。設(shè)置頂管中部線樁:走向線控制樁上的經(jīng)緯儀，將線引至坑壁，打入坑內(nèi)，作為頂起時校正套管的線樁。在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準點，依照研發(fā)標高和坡度控制套管頂起。提高管道:套管是鋼筋混凝土套管(帶槽),由提高機提高。在空中提高約10厘米時，檢查套管是否系緊，機械制動性能是否良好。
一但管道地址偏差過規(guī)定范圍且校正無效，應(yīng)暫停頂升并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。頂起時，應(yīng)時常觀察管道軸線。但凡發(fā)覺偏差，應(yīng)及時采取措施予以糾正。管道偏離軸線的主因是作用在工具管上的外物不水平。外面力量不平整的主因是:(1)被推動的管道不可以在一定的直線上。(2)管道的橫截面不能夠垂直于管道軸線，(3)管接頭之間墊板的可壓縮性不全面一致，(4)頂管迎面阻力的合力不應(yīng)該與頂管后端頂推力的合力一致，(5)當被頂推的管道彎曲時，沿管道縱向的一些地方會引發(fā)附加阻力，以限制管道的偏轉(zhuǎn)。以上所述原因直接導(dǎo)致頂管頂力偏心。頂進施工時，應(yīng)隨時監(jiān)測頂進中間管接頭的不均勻壓縮?

頂升應(yīng)暫停并及時處理。套管頂入坑后，應(yīng)在套管下部和管端設(shè)置枕墊或混凝土。施工準備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭發(fā)出的所有參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，開洞:為確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，開洞至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。與此同時，應(yīng)采用鉆進速度低、泵排量小、進尺慢的辦法。斜鉆:將鉆具的面角調(diào)整到需求的角度，推入鉆頭形成傾斜段，導(dǎo)航儀跟蹤并監(jiān)測鉆頭仰角的變化。按照不一樣的土層，結(jié)合鉆孔將鉆頭推入，以免仰角的變化過鉆桿的較小曲率半徑。直鉆:鉆頭勻速旋轉(zhuǎn)，進給速度盡一定能快，使導(dǎo)向孔的直段直，打造導(dǎo)向鉆參數(shù)表，研發(fā)回拉擴孔直徑:待成孔的較小直徑依據(jù)待鋪設(shè)管道的直徑和數(shù)量計算，既不是很大也沒有那么小，所成孔的直徑太大，
確認可以在安全前實施起吊。運行管道時，杜絕任何人站在坑里。當套管距導(dǎo)軌不到50厘米時，操作人員可以進入坑內(nèi)工作。當套管放在導(dǎo)軌上時，高級技師、質(zhì)量工程師和安全工程師應(yīng)在施工前檢查中線和標高、坡度以及所有工作是否正確。頂起:套管頂起包含挖掘、頂起、測量、糾偏等過程。頂起應(yīng)緩慢并逐步實施。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的中部線、坡度和標高。如有偏差，應(yīng)立刻停止頂升。套管進入土層后，中部應(yīng)跟隨頂管工程。蘭州頂管工程管道下部135度范圍內(nèi)切勿挖，管道頂部上部挖不過1.5厘米，套管在管道前方不過50厘米。挖出的土應(yīng)及時運出管道。頂起進程中，應(yīng)防范套管旋轉(zhuǎn)。暫時停止頂升時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層，頂管應(yīng)連續(xù)開展。
定向鉆頂管工藝
工程技術(shù)行業(yè)的一種管道施工工藝，一般多用于石油、氣以及一些市政管道建設(shè)，由大型的定向鉆機進行鉆孔、擴孔、清孔等過程以后再進行管道回拖。
一、什么是定向鉆頂管施工？

定向鉆頂管施工是借助頂推設(shè)備將工具管或掘進機從工作坑（始發(fā)井）內(nèi)穿過土層一直推到坑（到達井）內(nèi)，依靠安裝在管道頭部的鉆掘系統(tǒng)不斷地切削土屑，由出土系統(tǒng)將切削的土屑排出，邊頂進，邊切削，邊輸送，將管道逐段向前鋪設(shè)，與此同時，把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設(shè)在兩坑之間的一種非開挖施工技術(shù)。在頂進的過程中通過激光導(dǎo)向系統(tǒng)糾偏來調(diào)節(jié)鋪管方向。

二、定向鉆頂管施工的工作原理

定向鉆頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到井內(nèi)吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進機后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。

我們的工程團隊希望與電信、電力、污水等市政地下管網(wǎng)鋪設(shè)的處理工程的同事一起創(chuàng)造和雙贏結(jié)果。在同一時間，我們團隊主要有資深頂管指導(dǎo)工程師，他們運用充足的頂管施工經(jīng)驗，工程成為優(yōu)質(zhì)工程，為社會服務(wù)。非開挖技術(shù)作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，需要依據(jù)非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，從硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面實施深入發(fā)展。非開挖技術(shù)研究所已經(jīng)成立。多年來不斷致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并了可喜的成果。經(jīng)過這些年工程實踐的持續(xù)探索和改進，TL系列鉆機的性能日益提升，達到了國內(nèi)水平，得到了廣大合作商的一致認可。施工準備:安裝連接導(dǎo)向鉆頭，檢查探頭的參數(shù)是否正常，探頭電池容量是否充足，鉆孔:為了確保入射角的準確性和協(xié)調(diào)性，至少需要連續(xù)鉆孔2.5m。

非開挖工程技術(shù)解決了管道埋設(shè)施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題，在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護方面凸顯其優(yōu)勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建筑物眾多、地下管線復(fù)雜的城市是非常重要的，它將為城市創(chuàng)造一個潔凈、舒適和美好的環(huán)境。
非開挖技術(shù)是近幾年才開始頻繁使用的一個術(shù)語，它涉及的是利用少開挖，即工作井與井要開挖，以及不開挖，即管道不開挖技術(shù)來進行地下管線的鋪設(shè)或換，頂管直徑DN8

00—4500。通過工作井把要埋設(shè)的管子頂入土內(nèi)，一個工作井內(nèi)的管子可在地下穿行0米以上，并且還能曲線穿行，以繞開一些地下管線或障礙物。
它的技術(shù)要點在于糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用于大中型管徑的非開挖鋪設(shè)。具有經(jīng)濟、高效，保護環(huán)境的綜合功能。這種技術(shù)的優(yōu)點是：不開挖地面；不拆遷，不破壞地面建筑物；不破壞環(huán)境；不影響管道的段差變形；省時、高效、安全，綜合造價低。
該技術(shù)在我國沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)廣泛用于城市地下給排水管道、天燃氣石油管道、通訊電纜等各種管道的非開挖鋪設(shè)。它能穿越公路、鐵路、橋梁、高山、河流、海峽和地面任何建筑物。采用該技術(shù)施工，能節(jié)約一大筆征地拆遷費用、減少對環(huán)境污染和道路的堵塞，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

他承擔(dān)了很多建設(shè)項目，如全國大、中、小橋、地鐵、高速公路、商業(yè)、辦公樓和商業(yè)建筑的切割和拆除。正常切割是指初始切割形成后的切割過程。大致操作方法包含如下三種:支撐切割法、量綱圓弧切割法和加重切割法。當前，較大范圍使用的水下切割方法是鋼管切割帶水下電弧-氧氣切割。該切割方法操作方便靈活，設(shè)備簡單，成本低廉。切割厚度接近40毫米的鋼板，操作技術(shù)掌握，是一種應(yīng)用較廣泛、應(yīng)用水深水下切割方法。不過，切割帶需要頻繁換，這影響了切割功率等級。切割速度相對較慢。熔化水射流切割法和水下等離子弧切割法相對較快。這兩種切割方法切割動力等級高，切割質(zhì)量特別好。水下焊接無須修整或稍加修整就可以實施，堅持一流管理，制造一流產(chǎn)品，提供游泳服務(wù)，研究發(fā)明一流企業(yè)。



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